塑料板材廢氣，主要產(chǎn)生于塑料擠出機(jī)，塑料擠塑、熱熔、冷卻成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，廢氣成分根據(jù)采用的原材料種類和加熱溫度有關(guān)系。舉例說明如下：
塑料板材廠一：
采用PVC塑料粒子為原料，加熱溫度為170℃左右。
PVC塑料長期暴露于100℃下，除非添加堿性穩(wěn)定劑，否則也會(huì)分解，若超過180℃則快速分解。該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約170℃，則主要的熱解產(chǎn)物為氯化氫，乙烯、氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、三氯甲烷、二氯乙烷、甲苯（歸為非甲烷總烴有機(jī)廢氣計(jì)算）。
塑料板材廠二：
以PVC為主料，穩(wěn)定劑、顏料、ASA樹脂、CPE樹脂、鈣粉為輔料，經(jīng)過混料、擠出成型而成。加熱溫度160℃左右。
該廠擠出機(jī)對(duì)塑料的熱融均是在密閉管槽內(nèi)進(jìn)行，故熱融時(shí)處于密閉狀態(tài)，無廢氣產(chǎn)生。廢氣產(chǎn)生的位置主要位于熱融后的冷卻階段。冷卻方式為水冷，在冷卻水槽中進(jìn)行間接冷卻。該過程使成型卻尚有一定溫度的塑料與空氣接觸，從而造成少量廢氣進(jìn)入大氣環(huán)境，并以無組織形式排放。
該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約160℃，聚氯乙烯顆粒（特性為：在90℃的加熱條件下即可產(chǎn)生分解，生成氯乙烯等有害氣體，110℃時(shí)即產(chǎn)生熔溶現(xiàn)象，150℃以上分解速度加快，170℃時(shí)其熱解產(chǎn)物即可苯環(huán)化，生成苯和甲苯；210℃時(shí)即可熱解產(chǎn)生苯乙烯。）在加工工段產(chǎn)生的廢氣主要是污染物為有機(jī)廢氣（氯乙烯、乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯甲烷等鹵代烴，以非甲烷總烴<NMHC>計(jì)）。氯化聚乙烯（CPE，特性：分解溫度≥170℃），在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑，因此， CPE顆粒在擠出加工工段不發(fā)生分解，僅有少量揮發(fā)，以非甲烷總烴（NMHC）表示。ASA樹脂（特性：分解溫度＞250℃），在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑，因此， ASA樹脂在擠出加工工段不會(huì)發(fā)生分解，幾乎無有機(jī)廢氣析出。
塑料板材廠三：
采用PP塑料粒子為原料，加熱溫度200℃以內(nèi)。
該廠生產(chǎn)過程中，塑料粒子不會(huì)發(fā)生裂解現(xiàn)象（PP裂解溫度在300℃以上），但在高溫作用下會(huì)有少量殘余未聚合單體（丙烯）揮發(fā)出來。
除了有機(jī)廢氣，混料、粉碎等工藝流程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。
